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金剛石工具在石材行業(yè)的推廣應(yīng)用不但提高了石材產(chǎn)品的質(zhì)量,而且降低了石材產(chǎn)品的價(jià)格,因而近二十余年來,石材產(chǎn)品市場興盛不衰,尤其是金剛石磨拋加工的石材飾面板很受建筑行業(yè)的青睞。大理石和花崗石地板磚是磨拋石材飾面板的大宗產(chǎn)品,許多大型建筑物如政府和大公司辦公樓、星級(jí)賓館、會(huì)展中心、機(jī)場候機(jī)廳、劇院門廳、超級(jí)市場、銀行營業(yè)廳等都采用了大理石或花崗石地板磚來鋪設(shè)地面。因而,顯得豪華、亮麗、高雅、莊重、拼成圖案則別有情調(diào)。

 大理石和花崗石地板雖有一定的耐磨性,但經(jīng)過長年累月的使用,特別是人流通行量大的地方,總不免受到磨損或刮傷而失去光澤,有的場合還會(huì)受到污物的污染而留下斑跡。為了恢復(fù)其原貌,采用翻新技術(shù)措施使必要的。

 大理石地板的磨拋翻新

 現(xiàn)以實(shí)例加以說明。座落于天安門西側(cè)的人民大會(huì)堂于1959年9月建成的。人民大會(huì)堂的地板式采用世界著名的云南大理石鋪就的,到1999年經(jīng)過了40年的使用,大理石地板在人流通行頻繁的地方已被磨損而且有劃傷的痕跡,需要翻新恢復(fù)光彩面貌。翻新工程是由一家瑞典公司實(shí)施,需翻修的總面積為5000m2,采用金剛石磨拋技術(shù),配備兩臺(tái)HTC800E型地面研磨機(jī)打磨,然后用一臺(tái)單頭拋光機(jī)拋光。該公司對(duì)大理石地板的磨拋翻新技術(shù)大有可借鑒之處。

 HTC800E型地面研磨機(jī)的磨盤直徑為800mm,配有三個(gè)直徑為270mm的磨頭,每個(gè)磨頭上裝有數(shù)個(gè)金剛石磨塊。三個(gè)磨頭以同一方向旋轉(zhuǎn),而磨盤則以相反的方向旋轉(zhuǎn)。磨塊的選擇很關(guān)鍵,是根據(jù)被研磨地板石材的質(zhì)地來選擇的。鋪設(shè)人民大會(huì)堂地板采用產(chǎn)自云南的大理石,該公司為慎重起見經(jīng)過試驗(yàn)后決定采用金屬粘結(jié)型人造金剛石磨頭初磨。磨頭含60/80目的Premadia型人造金剛石。為了去除初磨階段留下的磨痕,采用中粒度的熱塑性樹脂粘結(jié)型金剛石磨頭研磨。最后用相同粘結(jié)型的細(xì)粒度家港市磨頭細(xì)磨和拋光。為了使整體大理石地板達(dá)到十分平整的程度,大約將表面層磨掉了1.5mm,即1m2月磨掉1~1.5kg。可見磨下來的巖屑量之多。為了解決巖屑和冷卻水的排放不至污染環(huán)境,每臺(tái)研磨機(jī)配備了一套水循環(huán)系統(tǒng),用真空渦輪機(jī)把廢液吸走,并將巖屑分離成泥漿狀沉淀物再泵入濾干裝置,經(jīng)過濾干后存儲(chǔ)在廢物袋中以便集中棄置。經(jīng)過凈化的水則流入蓄水容器中供研磨機(jī)循環(huán)使用。部分消耗掉的水由自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)補(bǔ)充。由于配備了這套水循環(huán)系統(tǒng)。不但可以減少勞動(dòng)力,而且增加了研磨機(jī)的純工作時(shí)間。因此,磨拋翻新5000 m2的大理石地板,只用兩個(gè)人工兩臺(tái)研磨機(jī)在一個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成了任務(wù)。

 通常磨拋翻新大理石地板從初磨到最后拋光需要用多種不同的金剛石磨頭組合,應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)來確定。初磨階段常用金屬粘結(jié)型金剛石磨頭,有四個(gè)粒度等級(jí),選用SDA85+型人造金剛石,粒度范圍從40/50目到50/70目。經(jīng)過初磨之后用樹脂粘結(jié)型金剛石磨頭接著細(xì)磨直至拋光。樹脂粘結(jié)型金剛石磨頭分為七個(gè)粒度級(jí),即三個(gè)粗粒度級(jí),一個(gè)中粒度級(jí)和三個(gè)細(xì)粒度級(jí)。粗粒度級(jí)和中粒度級(jí)分別用PDA768型和PDA321N55型鍍鎳人造金剛石。細(xì)粒度級(jí)則用Micron MDA型人造金剛石微粉。粗粒度級(jí)的金剛石濃度為21,細(xì)粒度級(jí)的金剛石濃度為11,金剛石粒度從80/100目至5um范圍選定。

 采用金剛石磨拋翻新大理石地板比之采用傳統(tǒng)的散狀碳化硅磨料可大幅度減少磨拋時(shí)間和降低磨拋成本,并且提高磨拋質(zhì)量,尤其重要的是減少環(huán)境污染。